溫州甌海區(qū)整治電鍍業(yè)和制革業(yè)兩大"污染毒瘤"

　　電鍍和制革行業(yè)是溫州市甌海區(qū)的兩大“污染毒瘤”，如何通過環(huán)境整治實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展?

　　電鍍行業(yè) 入園管理

　　2011年以來，溫州市甌海區(qū)在開展前期整治的基礎(chǔ)上，積極推動電鍍產(chǎn)業(yè)進(jìn)入園區(qū)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)集中生產(chǎn)、治污和管理，推動全行業(yè)規(guī)范和可持續(xù)發(fā)展。

　　入園之前，甌海區(qū)通過分類治理引導(dǎo)企業(yè)整合優(yōu)化。其中，對非法電鍍企業(yè)一律取締，對合法企業(yè)采取規(guī)范化整治。關(guān)停治理無望的企業(yè)，通過兼并重組進(jìn)一步提升小規(guī)模企業(yè)。目前，全區(qū)74家非法電鍍企業(yè)已全部取締，減少廢水排放13.5萬噸/年;合法企業(yè)從114家優(yōu)化整合為32家。

　　去年，為使企業(yè)順利入園，甌海區(qū)環(huán)保局一方面通過多次召開會議、上門宣傳的方式，與電鍍業(yè)主充分溝通，做好入園引導(dǎo)工作;另一方面，根據(jù)既定的入園目標(biāo)，制訂季、月、周計(jì)劃，把握時(shí)間節(jié)點(diǎn)，有效推進(jìn)各項(xiàng)保障措施。同時(shí)，利用工地例會和現(xiàn)場辦公會統(tǒng)一部署，加大對各工程檢查督辦力度。

　　去年10月，全區(qū)還開展了“關(guān)停園區(qū)外原電鍍生產(chǎn)車間專項(xiàng)行動”，環(huán)保、公安、電力等部門聯(lián)合行動，對園外電鍍企業(yè)采取設(shè)備拆除、斷電等措施，以確保企業(yè)按時(shí)入園。甌海電鍍園區(qū)建成后總投資約4.5億元，占地面積273畝，設(shè)有廢水處理、集中退鍍以及供熱中心等綜合配套設(shè)施。其中，污水處理廠廢水日處理能力可達(dá)9000噸。

　　目前，32家電鍍企業(yè)已全部入園并投入生產(chǎn)。企業(yè)入園后不僅規(guī)模擴(kuò)大，也提高了清潔生產(chǎn)程度。生產(chǎn)線自動化程度和水循環(huán)回用率分別提高到了80%和50%以上。在嚴(yán)格淘汰高氰鍍鋅等高污染工藝的同時(shí)，大力推廣無氰電鍍等先進(jìn)技術(shù)與工藝，有力促進(jìn)了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

　　制革行業(yè) 改造升級

　　經(jīng)過一年的努力，甌海區(qū)制革業(yè)布局趨向合理，污染物排放量大幅削減，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量明顯改善。

　　2011年初，甌海區(qū)全面鋪開制革業(yè)環(huán)境污染整治工作，對88家制革企業(yè)實(shí)行分類整治。一年來，甌海區(qū)對63家持有排污許可證的企業(yè)進(jìn)行了限期治理，嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，投入專項(xiàng)治理資金近1500萬元。目前，63家限期治理單位除6家停產(chǎn)、兩家廠房拆建延期外，其余55家單位已有51家完成廢水、廢氣污染治理設(shè)施建設(shè)。

　　環(huán)保部門嚴(yán)格執(zhí)行新、擴(kuò)、改建項(xiàng)目的環(huán)境影響評價(jià)制度和“三同時(shí)”制度，從源頭上控制并減少污染物排放量。目前，新、改、擴(kuò)建的25家單位中已有24家污染治理設(shè)施建成并投入試生產(chǎn)，有22家通過監(jiān)測，4家通過“三同時(shí)”驗(yàn)收。

　　加強(qiáng)淘汰落后皮革產(chǎn)能力度，今年已淘汰20家從事手工噴光加工的皮革后整理企業(yè)。同時(shí)，依法對無證制革企業(yè)予以嚴(yán)厲打擊，今年以來共取締無證制革企業(yè)17家。此外，利用雙休日、夜間檢查的方式，嚴(yán)厲打擊非法轉(zhuǎn)鼓，共打擊取締非法轉(zhuǎn)鼓43只(次)。

　　為進(jìn)一步鞏固成果，有關(guān)部門對整治后的企業(yè)加強(qiáng)督察治理，督促企業(yè)對污染治理設(shè)施進(jìn)行規(guī)范管理。同時(shí)加大對企業(yè)的指導(dǎo)培訓(xùn)力度，確保企業(yè)治污設(shè)施操作工持證上崗，提升企業(yè)自我管理能力。