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滾鍍的優(yōu)點

發(fā)布日期:2015-09-11

  滾鍍與小零件掛鍍相比,其優(yōu)點如下:

  1)節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率

  滾鍍將數(shù)目眾多的小零件集中在一起進(jìn)行電鍍,省掉了繁瑣的裝掛,節(jié)省了勞動力,提高了勞動生產(chǎn)效率。實踐證明,滾鍍的發(fā)明與廣泛應(yīng)用是小零件電鍍技術(shù)發(fā)展的一次重大飛躍。

  2)鍍件表面質(zhì)量好

  滾鍍時,由于零件與零件之間相互拋磨,使粗大的晶體在零件表面不能長大,因而得到的鍍層細(xì)致、柔和、顏色均勻,表面有很高的光亮度。例如,水暖管箍及彎頭(瑪鋼件)鍍鋅,這種零件屬于可滾鍍可掛鍍的情況,但滾鍍的零件表面質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于掛鍍。再如,質(zhì)量上乘的滾鍍鎳小螺絲,表面細(xì)致光滑,而采用銅絲捆扎掛鍍出來的效果卻會大打折扣。

  3)鍍層厚度波動性小

  鍍層厚度波動性,反映各零件之間鍍層厚度的接近程度。滾鍍時,小零件在滾筒內(nèi)翻到表層時正常受鍍,翻回內(nèi)層時電化學(xué)反應(yīng)停止。電鍍剛進(jìn)行不久時,一部分零件翻到表層的機會多,則受鍍的機會多,鍍層厚;而另一部分零件翻到表層的機會少,則受鍍的機會少,鍍層薄。但隨著電鍍時間的延長,不同零件翻進(jìn)翻出的幾率會逐漸均等,各零件之間的鍍層厚度就會逐漸接近,則鍍層厚度波動性也就逐漸變小。并且,隨著電鍍時問的延長,不同零件在滾筒內(nèi)受到的各種作用也會逐漸均等,則各零件之間的表面質(zhì)量也會逐漸趨于相同。

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