我國中小型電鍍廠存在的普遍問題分析

　?、購S點多、規(guī)模小，專業(yè)化程度低。特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)的迅速發(fā)展，使電鍍廠(點)向市郊和農(nóng)村擴(kuò)散，給污染控制與環(huán)境管理帶來了很多的困難，電鍍污染問題日趨嚴(yán)重；

　　②裝備水平低。表現(xiàn)在一方面缺少機(jī)械裝備，以手工操作為主;另一方面是技術(shù)裝備水平不高，自動化程度低、可靠性差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；

　?、酃芾硭捷^低，經(jīng)濟(jì)效益較差；

　?、茈婂兾廴局卫硭降停行е卫砺实?。雖然企業(yè)都建立了污水處理設(shè)施，但仍有少部分企業(yè)的設(shè)施未能正常運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)廢氣一般都有排風(fēng)裝置，但大部分企業(yè)未對廢氣進(jìn)行凈化處理。固體廢物和危險廢物的管理尚未走入正規(guī)軌道。電鍍生產(chǎn)過程中排放大量的有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境造的污染及危害越來越為人們所認(rèn)識；

　?、萁?jīng)營粗放，原材料利用率低。經(jīng)對運行較正常的汽車、摩托車行業(yè)電鍍線調(diào)查表明，鍍硬鉻的鉻酐利用率為38%，而裝飾性鉻的鉻酐利用率僅為10%(國外平均為24%)。由此可見，一大部分甚至絕大部分寶貴的原材料流失并變成了污染物。在清潔生產(chǎn)審計中調(diào)查的10條電鍍加工線中，平均用水量為0.82t/m2，是國外的10倍。